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塑料模具開發與維護有哪些要求

文章出處:君泰模具  發布時間:2019-09-26 10:09

因為塑料模具開發具有專一性精密性易損性等特性因此進行塑料模具開發的安全保護至關重要,整體歸納有以下幾個方面: 
        1.防銹:防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而構成的生銹現象。  
        2.防撞:防止模具因頂針有開裂、未回退到位而構成的模具撞壞的現象。
        3.除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而構成的模具毛刺。  
        4.缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而構成模具使用過程中的損壞。  
        5.防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而構成的模具壓傷。  
        6.欠壓:防止模具因低壓保護壓力過大構成的損傷。 
        其間因頂針有開裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件構成的模具損壞的份額較高,且因發生較為一再,因此85%以上的模具損傷都是因此要素構成的,而模具的修補費用一般較高,因此如何防止此類狀況的發生直接關系到注塑職業的利益。  
       為了防止模具損壞構成的出產延誤,以及昂揚的修補費用,同時也為了非常好的節省人工本錢,安祺科技經過不斷的研討與改進,選用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為“模具保護器”。  
       模具監視器,或模具保護器,又稱模具電子眼,能有用保護價值寶貴的模具。模具專家羅百輝標明,注塑機模具保護系統,安裝在注塑機上,可以直接檢查產品是否合格,并且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。注塑機運行時,每個周期內,寶貴的模具都也許因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,安祺以防止這些狀況發生,在反常發生時自動防止閉模并報警。 


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